单层玻璃反应釜,又可称:真空反应器,萃取设备,多功能反应器。其工作原理为:通过油浴锅(槽)注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应,蒸馏浓缩反应,分离萃取,反应发热实验,我们可以在油浴锅中通过冷凝盘管通自来水从而达到迅速降温的效果,物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜盖开口或者釜底的下出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。单层玻璃反应釜上海地区哪家生产。山西本地单层玻璃反应釜哪个厂家质量好
使用玻璃反应釜需要主要的方面
一、注意保温。由于玻璃反应釜外套厚度较薄,因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中,用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。也可选择带真空保温层的三层玻璃反应釜,这种结构较适合作**温反应。同时,用户需对反应釜的釜体以及导热介质循环的管子用保温材料包裹,注意保温层的厚度,以保证具有较好的保温效果。
二、控温介质选择。一般而言,用户会根据所需要的反应温度。选择不用性质的控温介质,作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇,常温选择水,高温则选择二甲基硅油。使用低温或者高温时,注意选择合适的介质,关键在于粘度。粘度太大介质,循环泵可能带不动,介质循环效果不好,无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵,压入介质压力过大,易损坏玻璃反应釜内衬,反应釜破裂。通常厂家都会根据自己的产品,配套相应的导热介质及加热制冷设备供选择。
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单层玻璃反应釜搅拌桨的作用
使物料混合均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给釜内物料,并促使液体运动。在搅拌桨附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。
影响玻璃反应釜搅拌效果的因素
物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌浆的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。
轴向流
流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下方流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。
径向流
流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下方流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下两个循环流动。
切线流
容器内流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差
单层玻璃反应釜可以进行: 1.真空搅拌反应 2.高温,低温反应 3.恒速运转混匀反应 4.可以蒸馏,回流,浓缩 5.负压操作,分液功能 6.通过组装精馏柱进行精馏 7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。 8.针对植物提取,浓缩有良好的工艺效果 9.搅拌分离,配置分液装置,效果明显 10.进行超细粉的反应制作,卫生级制作***,看的见,干净。 11.可以取代旋转蒸发器,进行高纯度的物料浓缩,配置超声波搅拌,成倍的减少反应时间。 12.无论分离还是合成,加料方便,操作简易。 组合串联玻璃反应釜,双层玻璃反应釜,是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器,实现了方便的进行高低温,以及迅速升温,降温的实验工艺的要求,是现代实验室,化工,制药,新材料合成的理想仪器。
单层玻璃反应釜应用领域。

单层玻璃反应釜
用途和特点:
单层玻璃反应釜是一种多功能反应器,可以在恒温条件下进行各种生物合成反应,也可以在不同温度下做回流或蒸馏。
1、密封PTEE材料,密封性、防腐性、耐磨性强
2、电子无极调速,运行平稳
3、清晰显示操控及数据信息平面,转速明显
4、智能温度传感器,数显温度
5、蒸馏回流可同时进行
6、大口径放料阀,可放固体、液体物料
7、大口径清洗口,方便清洗
8、双回流,一体化标准口冷凝管
9、主体结构采用不锈钢,铝合金
10、***稳定,美观大方,经久耐用
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实验室单层玻璃反应釜要达到什么温度?
一般玻璃反应釜可在-80℃至250℃下进行反应,如您的实验要求不在此温度范围内可考虑联系我们,我们有其他反应釜,也可根据需求专门定制。
实验室单层玻璃反应釜的反应介质是什么?
常见的反应介质有酸、碱、盐、氢等。除此之外还应考虑反应物质的粘稠度及酸碱度,如果反应物质的粘稠度高则所需的反应釜搅拌器的搅拌扭矩就大,反之则小。反应物质的酸碱度与反应釜材质有很大关系,不同的材质有不同的耐酸碱程度。
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